简体中文
Keperluan pemilihan bahan acuan
Pemilihan bahan acuan adalah pautan yang sangat penting dalam Acuan bahagian auto keseluruhan proses pembuatan acuan.
Pemilihan bahan acuan perlu memenuhi tiga prinsip. Acuan memenuhi keperluan kerja seperti rintangan haus dan keliatan, acuan memenuhi keperluan proses, dan acuan harus memenuhi kebolehgunaan ekonomi.
Keperluan syarat
1. Rintangan pakai
Apabila kosong cacat plastik dalam rongga acuan, ia mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan geseran teruk antara permukaan rongga dan kosong, mengakibatkan kegagalan acuan kerana haus. Oleh itu, rintangan haus bahan adalah salah satu sifat acuan yang paling asas dan penting.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi rintangan haus. Secara umum, semakin tinggi kekerasan bahagian acuan, semakin kecil jumlah haus dan lebih baik rintangan haus. Selain itu, rintangan haus juga berkaitan dengan jenis, kuantiti, bentuk, saiz dan taburan karbida dalam bahan.
2. keliatan
Kebanyakan keadaan kerja acuan adalah sangat teruk, dan sesetengahnya sering menanggung beban hentaman yang besar, yang membawa kepada keretakan rapuh. Untuk mengelakkan patah rapuh secara tiba-tiba bahagian acuan semasa operasi, acuan mesti mempunyai kekuatan dan keliatan yang tinggi.
Keliatan acuan bergantung terutamanya pada kandungan karbon, saiz butiran dan keadaan organisasi bahan.
3. Prestasi patah keletihan
Semasa proses kerja acuan, patah keletihan sering disebabkan di bawah tindakan jangka panjang tekanan kitaran. Bentuknya termasuk patah keletihan berbilang tenaga kecil, patah keletihan tegangan, patah keletihan sentuhan dan patah keletihan lentur.
Prestasi patah keletihan acuan terutamanya bergantung pada kekuatan, keliatan, kekerasan, dan kandungan kemasukan dalam bahan.
4. Prestasi suhu tinggi
Apabila suhu kerja acuan lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan akan berkurangan, mengakibatkan Perkakas rumah Acuan haus awal acuan atau ubah bentuk dan kegagalan plastik. Oleh itu, bahan acuan harus mempunyai kestabilan anti-pembajaan yang tinggi untuk memastikan acuan mempunyai kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.
5. Rintangan keletihan terma
Sesetengah acuan berada dalam keadaan pemanasan dan penyejukan berulang semasa proses kerja, yang menyebabkan permukaan rongga tertakluk kepada ketegangan, tekanan dan tekanan, menyebabkan permukaan retak dan mengelupas, meningkatkan geseran, menghalang ubah bentuk plastik, dan mengurangkan ketepatan dimensi. , mengakibatkan kegagalan Acuan. Keletihan panas dan sejuk adalah salah satu bentuk utama kegagalan dies kerja panas, dan dies ini harus mempunyai rintangan yang tinggi terhadap keletihan sejuk dan haba.
6. Rintangan kakisan
Apabila beberapa acuan seperti acuan plastik berfungsi, disebabkan kehadiran klorin, fluorin dan unsur-unsur lain dalam plastik, gas menghakis yang kuat seperti HCI dan HF terurai selepas pemanasan, yang menghakis permukaan rongga acuan, meningkatkan permukaannya. kekasaran, dan memburukkan lagi kegagalan haus.
