简体中文
Prinsip reka bentuk acuan
Oleh kerana acuan membentuk yang berbeza telah digunakan dalam banyak bidang, dan teknologi pembuatan acuan profesional juga telah berubah dan berkembang dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dalam bahagian ini, peraturan reka bentuk am acuan membentuk vakum diringkaskan.
Reka bentuk acuan membentuk vakum termasuk saiz kelompok, peralatan pengacuan, keadaan ketepatan, reka bentuk bentuk geometri, kestabilan dimensi dan kualiti permukaan.
1. Saiz kelompok digunakan untuk eksperimen , keluaran acuan adalah kecil, dan kayu atau resin boleh digunakan untuk pembuatan. Walau bagaimanapun, jika acuan eksperimen adalah untuk mendapatkan data tentang pengecutan, kestabilan dimensi dan masa kitaran produk, acuan rongga tunggal harus digunakan untuk eksperimen, dan ia boleh dijamin untuk digunakan di bawah keadaan pengeluaran. Acuan biasanya diperbuat daripada plaster, tembaga, aluminium atau aloi aluminium-keluli, dan aluminium-resin jarang digunakan.
2. Reka bentuk bentuk geometri. Apabila mereka bentuk, kestabilan dimensi dan kualiti permukaan sering dipertimbangkan secara menyeluruh. Sebagai contoh, reka bentuk produk dan kestabilan dimensi memerlukan penggunaan acuan wanita (acuan cekung), tetapi produk yang memerlukan kilauan tinggi pada permukaan memerlukan penggunaan acuan lelaki (acuan tebuk). titik supaya produk boleh dihasilkan dalam keadaan optimum. Pengalaman telah menunjukkan bahawa reka bentuk yang tidak memenuhi syarat pemesinan sebenar sering gagal.
3. Kestabilan dimensi. Semasa proses pengacuan, permukaan bahagian plastik yang bersentuhan dengan acuan mempunyai kestabilan dimensi yang lebih baik daripada bahagian yang meninggalkan acuan. Sekiranya ketebalan bahan perlu diubah pada masa hadapan disebabkan oleh kekakuan bahan, ia boleh menyebabkan penukaran acuan lelaki kepada acuan wanita. Toleransi dimensi bahagian plastik tidak boleh kurang daripada 10% daripada pengecutan.
4. Setakat permukaan bahagian plastik boleh dilindungi oleh bahan acuan, struktur permukaan permukaan yang boleh dilihat bahagian plastik hendaklah dibentuk pada titik sentuhan dengan acuan. Jika boleh, permukaan licin bahagian plastik tidak boleh bersentuhan dengan permukaan acuan. Seperti halnya penggunaan acuan wanita untuk tab mandi dan tab dobi.
4. Setakat permukaan bahagian plastik boleh dilindungi oleh bahan acuan, struktur permukaan permukaan yang boleh dilihat bahagian plastik hendaklah dibentuk pada titik sentuhan dengan acuan. Jika boleh, permukaan licin bahagian plastik tidak boleh bersentuhan dengan permukaan acuan. Seperti halnya penggunaan acuan wanita untuk tab mandi dan tab dobi.
5. Untuk hiasan, jika gergaji mendatar mekanikal digunakan untuk menggergaji tepi pengapit bahagian plastik, hendaklah terdapat sekurang-kurangnya margin 6-8mm dalam arah ketinggian. Kerja kemasan lain, seperti pengisaran, pemotongan laser atau jet, juga mesti ditinggalkan. Jurang antara garisan pemotongan die tepi pisau adalah yang paling kecil, dan lebar pengedaran acuan tebukan semasa pemangkasan juga kecil, yang harus diberi perhatian.
6. Pengecutan dan ubah bentuk , plastik mudah mengecut (seperti PE), dan beberapa bahagian plastik mudah berubah bentuk. Tidak kira bagaimana untuk mengelakkannya, bahagian plastik akan berubah bentuk semasa peringkat penyejukan. Di bawah keadaan ini, adalah perlu untuk menukar bentuk acuan yang membentuk untuk menyesuaikan diri dengan sisihan geometri bahagian plastik. Sebagai contoh: walaupun dinding bahagian plastik kekal lurus, pusat rujukannya telah terpesong sebanyak 10mm; asas acuan boleh dinaikkan untuk melaraskan jumlah pengecutan ubah bentuk ini.
7. Pengecutan: Faktor pengecutan berikut mesti diambil kira semasa membuat acuan membentuk lepuh. ① Pengecutan produk acuan. Jika kadar pengecutan plastik tidak dapat diketahui dengan jelas, ia mesti diperolehi dengan pensampelan atau ujian dengan acuan berbentuk serupa. Nota: Hanya kadar pengecutan boleh diperolehi dengan kaedah ini, dan saiz ubah bentuk tidak boleh diperolehi. ② Pengecutan yang disebabkan oleh kesan buruk media perantaraan, seperti seramik, getah silikon, dll. ③ Pengecutan bahan yang digunakan dalam acuan, seperti pengecutan semasa menuang aluminium.
